Vinyl acetate (VAc) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា vinyl acetate ឬ vinyl acetate គឺជាវត្ថុរាវថ្លាគ្មានពណ៌នៅសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធធម្មតា ជាមួយនឹងរូបមន្តម៉ូលេគុលនៃ C4H6O2 និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងនៃ 86.9 ។VAc ជាវត្ថុធាតុដើមសរីរាង្គឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅលើពិភពលោក អាចបង្កើតដេរីវេនៃសារធាតុដូចជាជ័រ polyvinyl acetate (PVAc), polyvinyl alcohol (PVA) និង polyacrylonitrile (PAN) តាមរយៈវត្ថុធាតុ polymerization ដោយខ្លួនឯង ឬ copolymerization ជាមួយ monomers ផ្សេងទៀត។និស្សន្ទវត្ថុទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យសំណង់ វាយនភ័ណ្ឌ គ្រឿងចក្រ ថ្នាំពេទ្យ និងឧបករណ៍កែលម្អដី។ដោយសារតែការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មស្ថានីយក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការផលិត vinyl acetate បានបង្ហាញនិន្នាការកើនឡើងពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ ដោយការផលិតសរុបនៃ vinyl acetate ឈានដល់ 1970kt ក្នុងឆ្នាំ 2018។ បច្ចុប្បន្ននេះ ដោយសារឥទ្ធិពលនៃវត្ថុធាតុដើម និង ដំណើរការ, ផ្លូវនៃការផលិត vinyl acetate ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលវិធីសាស្រ្ត acetylene និងវិធីសាស្រ្តអេទីឡែន។
1. ដំណើរការអាសេទីលីន
នៅឆ្នាំ 1912 F. Klatte ជនជាតិកាណាដា បានរកឃើញ Vinyl acetate ជាលើកដំបូងដោយប្រើ acetylene និង acetic acid លើសក្រោមសម្ពាធបរិយាកាស នៅសីតុណ្ហភាពចាប់ពី 60 ដល់ 100 ℃ និងប្រើប្រាស់អំបិលបារតជាកាតាលីករ។នៅឆ្នាំ 1921 ក្រុមហ៊ុន CEI របស់អាឡឺម៉ង់បានបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការសំយោគដំណាក់កាលចំហាយនៃអាសេតាត vinyl ពី acetylene និង acetic acid ។ចាប់តាំងពីពេលនោះមក អ្នកស្រាវជ្រាវមកពីប្រទេសនានាបានបន្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការសំយោគ vinyl acetate ពី acetylene ។នៅឆ្នាំ 1928 ក្រុមហ៊ុន Hoechst នៃប្រទេសអាឡឺម៉ង់បានបង្កើតអង្គភាពផលិត vinyl acetate 12 kt/a ដោយសម្រេចបាននូវការផលិតខ្នាតធំនៃ vinyl acetate ។សមីការសម្រាប់ផលិតអាសេតាតវីនីលដោយវិធីសាស្ត្រអាសេទីលីនមានដូចខាងក្រោម៖
ប្រតិកម្មចម្បង៖

ផ្នែក​ដែល​រង​ឥទ្ធិពល:

វិធីសាស្ត្រ Acetylene ត្រូវបានបែងចែកទៅជាវិធីសាស្ត្រដំណាក់កាលរាវ និងវិធីសាស្ត្រដំណាក់កាលឧស្ម័ន។
ស្ថានភាពដំណាក់កាលប្រតិកម្មនៃវិធីសាស្រ្តដំណាក់កាលរាវ acetylene គឺរាវ ហើយរ៉េអាក់ទ័រគឺជាធុងប្រតិកម្មជាមួយនឹងឧបករណ៍កូរ។ដោយសារកង្វះខាតនៃវិធីសាស្ត្រដំណាក់កាលរាវ ដូចជាការជ្រើសរើសទាប និងផលិតផលផលជាច្រើន វិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានជំនួសដោយវិធីសាស្ត្រដំណាក់កាលឧស្ម័នអាសេទីលីននាពេលបច្ចុប្បន្ន។
យោងតាមប្រភពផ្សេងៗគ្នានៃការរៀបចំឧស្ម័ន acetylene វិធីសាស្រ្តដំណាក់កាលឧស្ម័ន acetylene អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាឧស្ម័នធម្មជាតិ acetylene Borden method និង carbide acetylene Wacker method ។
ដំណើរការ Borden ប្រើអាស៊ីតអាសេទិកជាសារធាតុ adsorbent ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រើប្រាស់អាសេទីលែន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្លូវដំណើរការនេះមានការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេស និងទាមទារការចំណាយខ្ពស់ ដូច្នេះវិធីសាស្ត្រនេះកាន់កាប់អត្ថប្រយោជន៍នៅក្នុងតំបន់ដែលសម្បូរទៅដោយធនធានឧស្ម័នធម្មជាតិ។
ដំណើរការ Wacker ប្រើប្រាស់ acetylene និង acetic acid ដែលផលិតចេញពី Calcium carbide ជាវត្ថុធាតុដើម ដោយប្រើកាតាលីករជាមួយនឹងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន និងស័ង្កសី acetate ជាធាតុផ្សំសកម្ម ដើម្បីសំយោគ VAc ក្រោមសម្ពាធបរិយាកាស និងសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្ម 170~230 ℃។បច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការគឺសាមញ្ញ និងមានតម្លៃផលិតទាប ប៉ុន្តែមានចំណុចខ្វះខាតដូចជាការបាត់បង់សមាសធាតុសកម្មកាតាលីករ ស្ថេរភាពមិនល្អ ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងការបំពុលធំ។
2. ដំណើរការអេទីឡែន
អេទីឡែន អុកស៊ីហ៊្សែន និងអាស៊ីតអាសេទិកទឹកកក គឺជាវត្ថុធាតុដើមចំនួនបីដែលប្រើក្នុងការសំយោគអេទីឡែននៃដំណើរការ vinyl acetate ។សមាសធាតុសកម្មសំខាន់នៃកាតាលីករគឺជាធម្មតាធាតុលោហៈដ៏ថ្លៃថ្នូក្រុមទីប្រាំបី ដែលត្រូវបានប្រតិកម្មនៅសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាក់លាក់មួយ។បន្ទាប់ពីដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ផលិតផលគោលដៅ vinyl acetate ត្រូវបានទទួល។សមីការប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖
ប្រតិកម្មចម្បង៖

ផ្នែក​ដែល​រង​ឥទ្ធិពល:

ដំណើរការដំណាក់កាលចំហាយអេទីឡែនត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូងដោយសាជីវកម្ម Bayer ហើយត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការផលិត vinyl acetate ក្នុងឆ្នាំ 1968 ។ ខ្សែផលិតកម្មត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងសាជីវកម្ម Hearst និង Bayer ក្នុងប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ និងសាជីវកម្ម Distillers ជាតិនៅសហរដ្ឋអាមេរិករៀងៗខ្លួន។ភាគច្រើនវាជា palladium ឬមាសផ្ទុកនៅលើការគាំទ្រដែលធន់នឹងអាស៊ីត ដូចជាអង្កាំស៊ីលីកាជែលដែលមានកាំ 4-5mm និងការបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃប៉ូតាស្យូមអាសេតាត ដែលអាចធ្វើអោយសកម្មភាព និងការជ្រើសរើសរបស់កាតាលីករមានភាពប្រសើរឡើង។ដំណើរការសម្រាប់ការសំយោគវីនីលអាសេតាតដោយប្រើវិធីសាស្រ្ត USI ដំណាក់កាលចំហាយអេទីឡែនគឺស្រដៀងនឹងវិធីសាស្ត្រ Bayer ហើយត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែកគឺការសំយោគ និងការចំហ។ដំណើរការ USI សម្រេចបាននូវកម្មវិធីឧស្សាហកម្មនៅឆ្នាំ 1969 ។ សមាសធាតុសកម្មនៃកាតាលីករគឺភាគច្រើនជា palladium និងផ្លាទីន ហើយភ្នាក់ងារជំនួយគឺប៉ូតាស្យូមអាសេតាត ដែលត្រូវបានគាំទ្រនៅលើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនអាមីណូ។លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មមានកម្រិតស្រាល ហើយកាតាលីករមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរ ប៉ុន្តែទិន្នផលពេលវេលាក្នុងលំហមានកម្រិតទាប។បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រ acetylene វិធីសាស្ត្រដំណាក់កាលចំហាយអេទីឡែនមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជា ហើយកាតាលីករដែលប្រើក្នុងវិធីសាស្ត្រអេទីឡែនមានភាពប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងសកម្មភាព និងការជ្រើសរើស។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ យន្តការប្រតិកម្ម និងយន្តការធ្វើឱ្យអសកម្មនៅតែត្រូវការរុករក។
ការផលិត vinyl acetate ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តអេទីឡែន ប្រើ reactor គ្រែថេរ tubular ពោរពេញទៅដោយកាតាលីករ។ឧស្ម័នចំណីចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រពីខាងលើ ហើយនៅពេលដែលវាទាក់ទងគ្រែកាតាលីករ ប្រតិកម្មកាតាលីករកើតឡើងដើម្បីបង្កើតផលិតផលគោលដៅ vinyl acetate និងបរិមាណតិចតួចនៃកាបូនឌីអុកស៊ីតដោយផលិតផល។ដោយសារលក្ខណៈខាងក្រៅនៃប្រតិកម្ម ទឹកសម្ពាធត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងសែលនៃរ៉េអាក់ទ័រ ដើម្បីដកកំដៅប្រតិកម្មដោយប្រើចំហាយទឹក។
បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្ត្រអាសេទីលែន វិធីសាស្ត្រអេទីឡែនមានលក្ខណៈនៃរចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បង្រួម ទិន្នផលធំ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងការបំពុលទាប ហើយតម្លៃផលិតផលរបស់វាទាបជាងវិធីសាស្ត្រអាសេទីលែន។គុណភាពផលិតផលគឺល្អជាង ហើយស្ថានភាពច្រេះមិនធ្ងន់ធ្ងរទេ។ដូច្នេះ វិធីសាស្ត្រអេទីឡែនបានជំនួសវិធីសាស្ត្រអាសេទីលលីនបន្តិចម្តងៗ បន្ទាប់ពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ។យោងតាមស្ថិតិមិនពេញលេញប្រហែល 70% នៃ VAc ផលិតដោយវិធីសាស្រ្តអេទីឡែននៅលើពិភពលោកបានក្លាយជាចរន្តសំខាន់នៃវិធីសាស្ត្រផលិត VAc ។
បច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម VAc ទំនើបបំផុតនៅលើពិភពលោកគឺដំណើរការ Leap របស់ BP និងដំណើរការ Vantage របស់ Celanese ។បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការអេទីឡែនដំណាក់កាលឧស្ម័នលើគ្រែថេរ បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការទាំងពីរនេះបានធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ និងកាតាលីករប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅស្នូលនៃអង្គភាព ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសេដ្ឋកិច្ច និងសុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាព។
Celanese បានបង្កើតដំណើរការ Vantage គ្រែថេរថ្មីមួយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការចែកចាយគ្រែកាតាលីករមិនស្មើគ្នា និងការបំប្លែងអេទីឡែនទាបក្នុងរ៉េអាក់ទ័រគ្រែថេរ។រ៉េអាក់ទ័រដែលប្រើក្នុងដំណើរការនេះនៅតែជាគ្រែថេរ ប៉ុន្តែការកែលម្អសំខាន់ៗត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះប្រព័ន្ធកាតាលីករ ហើយឧបករណ៍សង្គ្រោះអេទីឡែនត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងឧស្ម័នកន្ទុយ ដោយយកឈ្នះលើការខ្វះខាតនៃដំណើរការគ្រែថេរបែបបុរាណ។ទិន្នផលនៃផលិតផល vinyl acetate គឺខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ស្រដៀងគ្នា។កាតាលីករដំណើរការប្រើប្រាស់ផ្លាទីនជាសមាសធាតុសកម្មសំខាន់ ស៊ីលីកាជែលជាភ្នាក់ងារបញ្ជូនកាតាលីករ សូដ្យូមស៊ីត្រាតជាភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ និងលោហៈធាតុជំនួយផ្សេងទៀតដូចជាសារធាតុ lanthanide កម្រដូចជា praseodymium និង neodymium ។បើប្រៀបធៀបជាមួយកាតាលីករបែបប្រពៃណី ការជ្រើសរើស សកម្មភាព និងទិន្នផលពេលវេលានៃកាតាលីករគឺមានភាពប្រសើរឡើង។
ក្រុមហ៊ុន BP Amoco បានបង្កើតដំណើរការដំណាក់កាលឧស្ម័នអេទីឡែនលើគ្រែ fluidized bed ដែលគេស្គាល់ថាជាដំណើរការ Leap Process ហើយបានបង្កើតអង្គភាពគ្រែ fluidized 250 kt/a នៅទីក្រុង Hull ប្រទេសអង់គ្លេស។ការប្រើប្រាស់ដំណើរការនេះដើម្បីផលិត vinyl acetate អាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មបាន 30% ហើយទិន្នផលពេលវេលានៃកាតាលីករ (1858-2744 g/(L · h-1)) គឺខ្ពស់ជាងដំណើរការនៃគ្រែថេរ (700 -1200 ក្រាម / (L · h-1)) ។
ដំណើរការ LeapProcess ប្រើរ៉េអាក់ទ័រគ្រែរាវជាលើកដំបូង ដែលមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោម បើប្រៀបធៀបទៅនឹងរ៉េអាក់ទ័រគ្រែថេរ៖
1) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ fluidized bed កាតាលីករត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ និងស្មើភាពគ្នា ដោយហេតុនេះរួមចំណែកដល់ការសាយភាយឯកសណ្ឋានរបស់អ្នកផ្សព្វផ្សាយ និងធានាបាននូវកំហាប់ឯកសណ្ឋាននៃអ្នកផ្សព្វផ្សាយនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ។
2) រ៉េអាក់ទ័រគ្រែ fluidized អាចជំនួសកាតាលីករអសកម្មជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងកាតាលីករស្រស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។
3) សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មលើគ្រែ fluidized គឺថេរ កាត់បន្ថយការអសកម្មកាតាលីករដោយសារតែការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន ដោយហេតុនេះអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់កាតាលីករ។
4) វិធីសាស្ត្រដកកំដៅដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ fluidized bed ជួយសម្រួលដល់រចនាសម្ព័ន្ធរ៉េអាក់ទ័រ និងកាត់បន្ថយបរិមាណរបស់វា។ម៉្យាងទៀតការរចនារ៉េអាក់ទ័រតែមួយអាចប្រើសម្រាប់ការដំឡើងសារធាតុគីមីក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពខ្នាតនៃឧបករណ៍។